北京动力机械研究所;
为解决某航空发动机核心零部件增材制造产线预设方案的验证优化问题，利用FactorySimulation生产系统仿真软件，对车间布局和AGV物流路线进行二维化模型构建，输入物流调度数据，通过设计DOE试验，以最小化产量完成时间为目标，得到瓶颈工序为钳工、超声波清洗、X光工位，在仿真环境下得到当前预设条件下的AGV利用情况。分析瓶颈工位，对比后得到最优加工站个数，并以车间内正常工作时的AGV平均响应时长为依据讨论最优AGV台数。优化后完成产线年产量目标的时间缩短了12%，车间内投入的物流设备成本降低了20%。优化结果在现有车间预设方案的基础上为有效提高预设车间的生产效率、减少车间成本提出了改进建议。
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基本信息:
DOI：
中图分类号:TH16
引用信息:
[1]刘贺童,马瑞.基于Factory Simulation的增材制造智能产线优化研究[J].机械,2024,51(04):7-14+66.
基金信息: